液壓圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中液壓起到了很重要的作用，然而破碎機(jī)都是重型器械，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，其液壓油的質(zhì)量難免會(huì)發(fā)生變化。這就需要我們?cè)谌粘５钠扑樯a(chǎn)中能夠?qū)A錐破碎機(jī)液壓油的y質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的判斷，這樣才能及時(shí)的進(jìn)行液壓油的更好或處理，是破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定g效，避免設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生。

1、氧化程度

　　圓錐破碎機(jī)液壓油氧化程度的判斷，通常采用經(jīng)驗(yàn)式判斷，因?yàn)槿绻脙x器來進(jìn)行檢查將會(huì)非常麻煩。實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)其氧化程度的判斷主要是從他的顏色和氣味入手。通常新的液壓油顏色都相對(duì)較淺，沒有明顯的異味，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，長(zhǎng)期的高溫氧化，會(huì)使液壓油的顏色加深，并且會(huì)發(fā)出一種惡臭味。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)液壓油已經(jīng)被氧化到一定程度時(shí)，其性能就會(huì)變的不穩(wěn)定，也就不能達(dá)到其所應(yīng)用的功效了，此時(shí)應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行及時(shí)的新的液壓油?！　?/span>

2、含水量

　　液壓油含水量過高主要有幾種原因：a.使用時(shí)未能用交好的油，其本身就是一種混合而成的臨時(shí)使用的油，或者已經(jīng)被使用過的液壓油；b.隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用，在圓錐破碎機(jī)破碎含水量較大的物料時(shí)，物料中的水分可能會(huì)融入到液壓油中；c.破碎機(jī)冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏或故障，使部分水進(jìn)入到液壓油中。

　　液壓油中含有大量的水分，會(huì)嚴(yán)重的降低其使用性能及壽命。在破碎機(jī)的日常使用中，對(duì)于含水量的判斷主要有兩個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)：1.看液壓油的狀態(tài)，一般水與油是很難良好融合的，因此當(dāng)有大量的水進(jìn)入液壓油時(shí)，在混合的時(shí)候會(huì)形成渾濁的混合物；2.對(duì)于含水量不是很高的情況，用上面的判斷方法就會(huì)比較難分辨，可以將少量的油放到鐵板等地方進(jìn)行灼燒，如果發(fā)現(xiàn)不斷的有“啪啪”的聲響，就說明有一定的含水量。對(duì)于含水量較高的液壓油，為了避免影響整體的破碎機(jī)性能發(fā)揮應(yīng)及時(shí)的根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的更換。

3、雜質(zhì)含量　　　　

圓錐式破碎機(jī)在長(zhǎng)期的使用過程中，由于不斷的碰撞、各部件之間的研磨，就很容易產(chǎn)生物料或鐵質(zhì)的碎屑，時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)進(jìn)入到液壓油中。液壓油中如果含有大量的雜質(zhì)，不J是液壓的質(zhì)量下降，同時(shí)可能會(huì)造成破碎機(jī)設(shè)備相應(yīng)部件的損傷。因此在液壓使用過一段時(shí)間之后一定要注意查看液壓油中雜質(zhì)的含量。**常用的兩種判斷方法是：a.取少量的液壓油，放在手指上，進(jìn)行捻一下，如果雜質(zhì)較大，就很容易能夠感覺到；b.對(duì)于金屬雜質(zhì)的判斷，還可以去一定量的油，放在陽光下觀察，陽光照射到金屬顆粒上時(shí)容易出現(xiàn)閃亮的小點(diǎn)。對(duì)于雜質(zhì)含量較大的潤滑油，根據(jù)情況應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換，如果無其他問題也可以進(jìn)行沉淀過濾繼續(xù)使用。